CQB型磁力驅動泵概述

CQB型磁力驅動泵是磁力泵全國聯(lián)合設計組開發(fā)的新型完全無泄漏耐腐蝕泵，其技術經(jīng)濟指標與國外同類產(chǎn)品 八十年代末的水平相當，是cq型泵的補充和改進。 主要特點 該泵過流部份采用全不銹鋼材料,對有機酸,有機化合物,堿,中性溶液和多種氣體都有良好的耐蝕性,雙螺旋槽碳 石墨軸承和硬質合金軸套的磨合,具有較強的耐磨性,保證了產(chǎn)品的壽命,是無泄漏輸送腐蝕性介質的理想泵。 無泄漏輸送腐蝕性介質的理想泵型，全國磁力泵聯(lián)合設計的優(yōu)化產(chǎn)品，可以直接取代ih型化工流程泵。
CQB型磁力驅動泵適用范圍
CQB系列磁力泵廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè)，可輸送100℃以下易燃、易爆、劇毒、貴重液體。　　
采用磁力傳動原理，無泄漏輸送腐蝕性介質。　　
流量：3.2-100m3/h 　揚程：20-80m　功率：0.75－75KW
CQB型磁力驅動泵型號意義 CQB型磁力驅動泵性能參數(shù)

型號	流量 （m3/h）	揚程 (m)	轉速 (r/min)	功率 (kw)
CQB32-20-125	3.2	20		1.1
CQB32-20-160		32		1.5
CQB40-25-105	6.3	12.5		1.1
CQB40-25-125		20		2.2
CQB40-25-160		32		3
CQB40-25-200		50		5.5
CQB50-40-85	12.5	8		1.1
CQB50-32-105		12.5		1.5
CQB50-32-125		20		3
CQB50-32-160		32		4
CQB50-32-200		50		7.5
CQB50-32-250		80		18.5
CQB65-50-125	25	20	2900	4
CQB65-50-160		32		7.5
CQB65-40-200		50		15
CQB65-40-250		80		22
CQB80-65-125	50	20		7.5
CQB80-65-160		32		15
CQB80-50-200		50		22
CQB80-50-250		80		37
CQB100-80-125	100	20		15
CQB100-80-160		32		22
CQB100-65-200		50		37
CQB100-65-250		80		55
CQB150-150-200	200	50		55
CQB200-200-400	400	32	1450	75

CQB型磁力驅動泵結構圖

1	泵體	2	葉輪	3	軸承體	4	止推環(huán)	5	隔離套	6	軸套	7	泵軸
8	軸承	9	內(nèi)磁鋼總成	10	外磁鋼總成	11	聯(lián)接架	12	底座	13	電機

CQB型磁力驅動泵安裝尺寸

型號	A	AD	B	L	L1	H1	H2	a	A1	A2	A3	H	H3	H4	L2	L3	L4	L5	L6	h	n-d
CQB32-20-125	125	150	100	458	133	120	90	65
CQB32-20-160	140	155	100	483	143	160	90	65
CQB40-25-105	125	150	100	458	133	120	90	65
CQB40-25-125	140	155	125	508	143	160	112	65
CQB40-25-160	160	180	140	706	230	160	112	80	300	330	360	197	357	342	263	40	120	320	560	75	4-ф17
CQB40-25-200	261	210	140	821	275	160	132	80	350	380	410	232	392	415	329	87	160	325	645	50	4-ф22
CQB50-40-85	125	150	100	458	133	120	90	80
CQB50-32-105	140	155	125	508	143	160	112	80
CQB50-32-125	160	180	140	706	234	160	112	80	300	330	360	197	337	342	263	40	120	320	560	75	4-ф17
CQB50-32-160	190	190	140	800	290	160	112	80	300	330	360	217	377	370	344	43	120	415	655	100	4-ф17
CQB50-32-200	216	210	140	817	282	180	132	80	350	380	410	245	425	428	325	43	120	465	705	80	4-ф22
CQB50-32-250	254	255	210	987	337	225	160	100	380	410	440	300	525	525	397	55	150	550	850	80	4-ф22
CQB65-50-125	216	210	140	836	290	160	132	80	350	380	410	197	337	350	344	40	120	410	650	75	4-ф17
CQB65-50-160	216	210	140	836	290	160	132	80	350	380	410	217	377	400	344	40	120	410	650	75	4-ф17
CQB65-40-200	254	255	210	962	324	180	160	100	380	410	440	260	440	485	372	54	150	565	865	110	4-ф22
CQB65-40-250	279	285	241	1032	324	225	180	100	380	410	440	300	525	550	385	54	150	565	865	110	4-ф22
CQB80-65-125	216	210	140	817	282	160	132	81	350	380	410	217	377	457	325	43	120	465	705	80	4-ф17
CQB80-65-160	254	255	210	1013	350	180	160	100	380	410	440	260	440	485	423	98	210	395	815	90	4-ф22
CQB80-50-200	254	255	254	1086	380	200	160	100	380	410	440	260	460	485	451	50	210	450	870	90	4-ф22
CQB80-50-250	318	310	305	1251	390	225	200	125	470	500	530	320	545	595	476	127	210	490	910	110	4-ф22
CQB100-80-125	254	255	210	958	308	180	160	100	380	410	440	260	440	485	368	127	210	400	820	80	4-ф17
CQB100-80-160	254	255	254	1003	308	200	160	100	380	410	440	280	480	505	368	127	210	400	820	80	4-ф22
CQB100-65-200	318	310	305	1262	412	225	180	100	470	500	530	320	545	595	512	141	250	560	1060	130	4-ф28
CQB100-65-250	318	310	305	1290	412	250	200	125	470	500	530	340	590	645	512	141	250	560	1060	130	4-ф28

CQB型磁力驅動泵安裝和使用
1、CQB型磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。
2、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
3、CQB型磁力驅動泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住無異常聲響，各緊固件要緊固。
4、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
5、電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調到所需開度。
6、CQB型磁力驅動泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后關閉吸入管閥門。
CQB型磁力驅動泵使用注意事項
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以******禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動 時所造成時空載運轉。
2、被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
3、CQB型磁力驅動泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用 溫 度<100℃，輸送吸入 壓力不大于0.2mpa，******工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、磁力驅動泵運行100小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
7、CQB型磁力泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵 保持距離。如：心臟起博器，信用卡及其它磁卡、計算器、計算機磁盤、手表等。
故障與排除方法

故障形式	產(chǎn) 生原因	排除方法
泵不出水	1.水泵反轉 2.進水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高，苣動時聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打開	1.改變電譏接線 2.社絕漏氣 3.增加蓄水量 4.調正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更?閥門
流量不足	1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚程過高 4.轉速不夠	1.調換或清洗水管 2.清洗葉輪 3.開大出水閥 4.恢復額定轉速
揚程過低	1.流量過大 2.轉速太低	1.關小出水閥 2.恢復額定轉速
噪音太大	1.軸嚴重磨損 2.軸承嚴重磨損 3.外磁鋼或磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨	1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán)、密封環(huán)
漏 液	O型密封圈損壞	更換O型密封圈