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单级离心泵是指有一个叶轮的离心泵，广泛应用于大中流量及低压力情况下液体的输送。目前，单级离心泵已达到系列化，流量可在6.3—2020m3／h范围内，扬程可在8～125m范围内，并且由于单级离心泵的材料、结构的不同，可输送不同的介质。
离心泵由于效率高、结构简单等诸多优点，被广泛地应用于工农业生产及生活中，以输送清水、泥浆、酸、碱、盐溶液以及液态有机物等物料。
离心泵的主要工作部件为叶轮，它里面有6～8片向后弯曲的叶片，推动液体作旋转运动。叶轮紧固于泵壳内的泵轴上。泵的吸入口在泵壳中心，与吸入管相连接。泵的排出口在泵壳的切线方向，与排出管相连接；吸入管的起始处装有底阀，用以逆止停车时泵内液体倒流回贮槽。底阀下侧滤网的作用是防止杂物进入管道。排出管路上装有调节阀，用以调节液体流量，还应装有止逆阀，以防止停车时液体倒流而造成事故。当电动机通过泵轴带动叶轮转动时，液体便经吸入管从泵壳中心处被吸入泵内，然后经排出管沿泵壳切线方向排出，再由排出管路送至目的地。
单级离心泵在启动前，应先进行灌泵，使被输送的液体充满吸入管路及泵壳。启动后，高速旋转的叶轮带动叶片间的液体一起旋转。在离心力的作用下，液体从叶轮内沿着叶片间的流道向外运动，从叶专的端部被甩出，进入螺旋形的泵壳内，此时流速较高，可达15～25m／s，增大了动能；同时，由于液体自身的离心力，液体的静压能也得到提高。
液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道面积逐渐扩大，液体的流速逐渐降低，将部分动能转化为静压能，至泵出口处，液体的压压能进一步提高，最后从排出管排出。与此同时，由于叶轮中心的液体被甩出，而形成了低压区，造成了储罐内液面上的大气压与叶轮中心处局部真空的压力差。三这个压力差的作用下，液体便沿着吸入管路连续不断进入叶轮，以补充被排出的液体。
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